Soğuk Oda Sandviç EPS Panel Üretim Hattı, Roll Şekillendirme Makinesi 13 Sıralı Silindirler

EPS paneli: Hacim yoğunluğu 16 ~ 20kg / m3, Kenar düzliği ≤1mm / m, radyan≤3mm / m.

Genişlik Soket paneli 1150 ± 1mm

H panel Çatı Paneli 1200 ± 1mm

Uzunluk birimi 5m'den büyük olmalı, tahta yüzü pürüzsüz olmalı, denivasyon 1.5mm / m'den az olmalıdır

4. Aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi kalınlık

Kendi kendini söndüren alev geciktirici tip kullanmalı, oksijen endeksi 30'dan fazla olmalıdır.

Standartın EPS tahtası geri kalanı CB10801 öngörülen standartlarla tutarlı olmalıdır

PU yapışma mukavemeti 10 n / cm2'den büyük olmalıdır.

A Grubu: sarı yapışkan homojen sıvı görünümündedir. Viskozite ND0.4 ~ 0.7 Pa. S

B Grubu: kahverengi yapışkan homojen sıvıya bakınız. Viskozite ND0.3 ~ 0.6 Pa. S

A, B grup eşleme oranı 1: 1 olmalıdır. 5. Tutkal kirlilikten arındırılmış olmalıdır

Oda sıcaklığında ve köpürme süresi 20 ~ 40 saniye, kürlenme süresi 50 ~ 70 saniye olmalıdır.

1. Temel malzeme riketi ücretsiz

1.1. Kenar kapatma plakası çerçevesi: Boşaltma plakası sargılı malzeme yerleştirin, her bir taraf birer ve her biri bir silme levhası rulosu yerleştirilebilir

1.2 Düşen çelik plaka çerçevesi

1.3 İki takım yapışkan damlası bulunur ve farklı tip plakaya uyum sağlamak için üniforma yapın

1.4 Bir basınç kesme plakası ile "[" tip kesme plakası, santral ile donatılmıştır

A. Ana bileşik hız eşzamanlı mekanizmasıyla

B. 50, 75, 100, plakanın kalınlığının üç çeşidine uyum sağlamak için şekillendirme silindirlerinin birkaç seti

C. 1103 mm'deki "[" tipi sızdırmazlık plakası aralığının her iki tarafında ince ayar yapılabilir

D. Kontrol hareket hızını ayarlamak için iki frekans dönüştürücüsü ile donatılmıştır.

1.5.Çelik plakayı kesmek için çelik levha kesme cihazı ile donatılmıştır.

1.6. İki takım port plakası CAM profillemesi ile donatılmıştır

1.7. Kurumları güçlendirme yönünde bir baskı, güçlenmek için herhangi bir baskı veya baskı oluşturmaz

1.8. Bir projektör lambası

2. Ana Motor

2.1. Kauçuk silindir sıkıştırma sandviç plakası hareketi sayısı

2.2 Bir set tutkal ve homojenize cihaz

2.3. Bir dizi tutkal pompası bileşenleri

2.4. Takviye edici kaburgaya bir dizi baskı

2.5. Üst çelik plakayı kesmek için kesici

2.6. Bir elektrikli kontrol kutusu, iki invertör, ana makine hızını ve yapışkan tutkal pompası miktarını kontrol eder.

2.7. Manuel ve mekanik olarak besleme derinliğini bireysel olarak ayarlayabilen 4 adet Jack plaka şekillendirme cihazı seti.

2.8. 4 takım koşu bandı.

2.9. Her çeşit boncuk

3.Two Projektörler

3.1. Bir yürüyen merdiven

3,2 temel tahta kesici

3.3. Bir elektrik kontrol kabini

3.4.Bilme bıçağı hızını kontrol etmek için dahili frekans dönüştürücüsü. Bir dahili değişken proses kontrolörü, kontrol kesme bıçağı otomatik değişken hareket.

3.5 . Basınç silindiri ve silindiri sıfırlayın

3.6. Bir ayak

Ana nakil direği

B. asistanlık şanzıman

Çelik plaka çerçevesi aşağı

Ana motor

Kesme makinesi ve kaide

Şanzıman rafı1

Şanzıman rafı2

Plaka tutacağı

Kaldırma Kancası

1 set

1 set

1 set

1 set

1 set

4 parça

1 bilgisayar

Renkli plaka öncü klipsleri

Fren dişlileri

Kenar kapatma aygıtı

Kenar sızdırmazlık çelik bant tutucu

Dokunmatik ekran

Oluklu mukavva şekillendirme makinesi

Blok makinesi (isteğe bağlı)

Renkli çelik kesici (isteğe bağlı)

2 parça

3 set

2 set

1 bilgisayar

1 set

1 set

1 set

1 set

Kulp

Eğme

Çeşitli çeşit özel anahtar

Kızılötesi ısıtma borusu

Toz toplama fanı

Takviyeli plastik boru, sünger, hava yastığı plastik

Oluklu boru

Tutkal damlama borusu

Çapa cıvata

1 bilgisayar

1 set

1 set

6 parça

1 set

bazı

1set

1 set

16 parça

Spacer

Süzgeç cihazı

Trakeal klibi, klasör

Boğaz

Sızdırmazlık Zamanı Sakız

16 parça

2 set

20 parça

10 parça

1 bilgisayar

1.Üretim atölyesi, üretim hattını, ham maddeleri ve ilgili işletme alanını koyabilmelidir

2. Çalıştay 5 tondan bir üst üste konfigüre edilmelidir (Tek kirişli vinç de gereklilikleri karşılayacak şekilde yapılandırılabilir), vinç kanca yüksekliği yerden 3.8 m'den daha büyüktür.

3. 0.3 m3 / 7 kg hava kompresörünün ve orta boru hatlarının üstünde konfigürasyon

4. Atölye ortam sıcaklığı 5 ℃'den yüksek olmalıdır

5. Atölye zemini, zemin çizimine göre (ekli çizimler) düz, 5 mm / 10 m düz olmalıdır.

6. Yardımcı gç kaynağı, güç kaynağı ve atölye aydınlatması gibi konfigürasyona göre

7. Hata ayıklama ekipmanı hazırlayın

8.Color çelik: 2 bobinler, her bobin 3 t'den az olmamalı, 5 t'den fazla olmamalıdır.

9.Glue: Mevcut çevre sıcaklığına A, B tutkalın her biri bir varil, toplam 0.45 ton

10. Çekirdek malzeme: çeşitli özellikleri orta EPS plaka